鋼板倉的使用及維護說明-工藝孔的檢修.工藝孔的檢修在大型鋼板倉的使用和維護中也是十分重要的，使用者在使用大型鋼板倉的時候，需要定期對大型鋼板倉的工藝孔定期進行外表銹蝕情況的檢查和防漏情況的檢查，避免因為維護不當造成對大型鋼板倉使用壽命的影響。為了能夠確保鋼板倉能夠快速，安全的完成拆除工作，在拆除之前要做好一系列的準備工作。擁有鋼板倉多點卸料、多廊道輸送的專利技術ZL9365.6核心技術鋼板庫核心技術：1.基礎技術

2.出料技術鋼板庫主要由庫體、基礎和出料系統三部分組成。特點如下：1、單庫容量大：單庫水泥容量5000到100000噸，已有各大企業投入使用，運行情況良好。2、投資省：噸儲投資與傳統混凝土庫相比節約30%—50%。3、出庫率高：出庫率穩定在95%以上。4、工藝布局靈活、使用；根據現場及客戶要求可以靈活布局。大型鋼板倉的觀測點設置1制作方法一個70x70的電氣預埋盒，一個20直螺紋套管穿過盒底。5、多點卸料、多廊道輸送

糧情測控

      利用現代電子技術實現對糧食儲藏過程中糧情變化的實時監測、分析、預測與控制，系統由測控主機和測控分機形成測控網， 安裝在各糧倉處的測控分機對糧情數據采集后以有線或無線方式匯聚到控制中心， 管理人員通過上位機軟件及時掌握糧食安全情況， 通過軟件自動或手動控制相關設備的開閉達到降溫、除濕的目的。 糧倉內安裝有檢測溫度、濕度的電子傳感元件，操作方便，可隨時控制倉內的溫濕度，并進行數據保存和打印。可以存儲水泥、粉煤灰、礦渣超細粉等粉狀物料，在建材行業應用十分廣泛。

建筑工程鋼板倉、鋼板庫施工安全控制管理對象是整個施工過程的具體危險因素，鋼板倉、鋼板庫施工過程的危險因素包括技術工藝因素、材料因素、機械設備因素、環境因素、管理因素等五大類因素,每種因素都包含一定數量的具體危險因素。這些倉具有自重輕、裝配方便、價格便宜、機械化、自動化程度高、效率高等特性。根據建筑工程的施工過程危險因素預防控制工作可分為:銦板倉、鋼板庫施工準備階段的安全方案制定和初始評審及相關準備工作; 鋼板倉、鋼板庫工程實體施工全過程的危險因素識別分析、預報和定期評價分析、根據評價分析結果采取相應的控制措施

列表:

1、鋼板倉、鋼板座材料因素控制措施

2、鋼板倉、鋼板座機械設備因素控制措施

3、鋼板倉、鋼扳座技術工藝因素控制措施

4、環境因素控制措施

5、管理因素控制措施

6、應急管理措施

鋼板倉產品的焊接規范介紹，主要有以下方面：

      1、焊接坡口一般應符合GB985、GB986規定的要求。

　　2、坡口用氣割方法加工時，其坡口的表面粗糙度不得低于ZBJ59002.3-88規定的Ⅰ級。

　　3、焊接前，坡口內的水、油、銹其它污物必須清除干凈。

　　4、同厚度焊件的對接允許對口錯位拼板焊縫不大于1mm，組裝焊縫不大于2mm。

　　5、坡口間隙過大時，不允許在坡口間隙內墊鋼筋或鋼板，焊件組裝時坡口間隙超過5mm時，但長度≤焊縫全長的15%時，允許作堆焊處理，堆焊后焊縫坡口應修磨至原要求。

　　6、定位焊的焊接質量要求及工藝措施與正式焊縫相同，定位焊的焊接應由持有效合格證書的焊工承擔。

　　7、定位焊的焊縫應有一定的強度，但其厚度一般不應超過正式焊縫的二分之一，通常為4-6mm，定位焊縫的長度一般為30-60mm，間距以不超過400mm為宜。

　　8、焊接墊板、引弧板和引出板的設置。

　　9、技術文件要求規定設置墊板的焊接接頭，其焊接墊板應與母材表面貼實，坡口應有適當的間隙以保證焊縫的焊透。

　　10、焊條和焊劑必須按使用說明烘干，烘干后的焊條和焊劑應保存在100-150℃的恒溫箱內，焊工焊接時應放在保溫筒內，隨用隨取